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我国硬质合金产业存在的主要问题：一是企业规模较小，产业集中度不高。据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量只86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。二是科技投入较少，汕头碳化钨硬质合金价格，缺乏高级技术人才，技术研发能力较弱。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，汕头碳化钨硬质合金价格，科技研发水平不高，原创性关键技术成果较少。三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超细合金、高精度高性能研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所致。 随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、交通，汕头碳化钨硬质合金价格、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角。硬质合金被誉为“工业牙齿”。汕头碳化钨硬质合金价格

硬质合金热处理后硬度不均匀的原因有哪些？ 1.淬火冷却不良，零件淬火时冷却速度不够快，在冷却介质中没有充分冷却。冷却介质老化、存在杂质，例如冷却水中存在油污、肥皂水、漂浮的杂物，冷却时零件表面存有气泡；或者冷却介质未进行强制循环而导致局部发生蒸汽膜，冷却介质性能下降，使零件淬火后表面硬度不均。 2.在水中淬火冷却的零件由于蒸汽膜的作用，造成局部出现硬度不均，出现软点等，其检验方法有采用锉刀、盐酸腐蚀和研磨表面等几种方法，可根据具体情况选用合适的方法，通常用6～8in(1in=0. 0254m)的中纹平锉刀检查硬度，零件的硬度在60HRC以上锉刀打滑，硬度在58～60HRC范围则稍微锉的动，硬度在58HRC以下锉刀与零件之间有摩擦力。辽宁钨钢硬质合金网站硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分。

硬质合金材料的主要特性： 1.弹性变形量与塑性变形量很小。这点对模具来说，是其有利的一方面，但却表现出晦气的一方面。就是在模具中对应会集很灵敏，容易引起模具损坏。这在硬质合金模具设计和运用中，是一个重大的课题。 2.硬度高、耐磨性好。这是硬质合金比较受欢迎的特点。尽管硬度和东西钢差不多，甚至还低，但因为硬度稳定而不会发生改变所以耐磨性却比东西钢好，因此抵抗粘合、热胶着的能力强。 目前国内所选用的模用硬质合金以钨钴类为主体。一般说来，含钴量少的材料耐磨性较为重要，含钴量大的资料耐冲击功能较为重要，所以含钴量小时碳化钨颗粒应当细些，含钴量大时颗粒应当粗些。硬质合金资料功能与挑选模具用硬质合金，是在碳化钨中参加适量钴，用粉末冶金办法限制、烧结而成的。

硬质合金的材料性质： WC理论含碳量为6.128%(原子50%)，当WC含碳量大于理论含碳量，则WC中出现游离碳(WC C)。游离碳的存在，烧结时使其周围的WC晶粒长大，致使硬质合金晶粒不均匀。碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07%)，游离碳(≤0.05%)，总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。 正常情况下，石蜡工艺真空烧结用WC总碳主要决定于烧结前压块内的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳，即WC总碳=6.13% 含氧量%×0.75(假设烧结炉内为中性气氛，实际上多数真空炉为渗碳气氛，所用WC总碳小于计算值)。 我国WC的总碳含量大致分为三种：石蜡工艺真空烧结用WC的总碳约为6.18±0.03%(游离碳将增大)。石蜡工艺氢气烧结用WC的总碳含量为6.13±0.03%。橡胶工艺氢气烧结用WC总碳=5.90±0.03%。上述工艺有时交叉进行，因此确定WC总碳要根据具体情况。车削是硬质合金精密加工较常见的加工方式。

硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。 硬质合金的性能特点： 硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）； 热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。 但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。福建硬质合金报价

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硬质合金材料的主要特性： 1.硬质合金的杨氏弹性模量大，泊松比小,硬质合金泊松比为0.21~0.24。因此在加工应力作用下，硬质合金模具内径尺寸改变比钢制模具要小很多，所以能获得与模具尺寸非常接近的制品。 2.硬质合金抗压强度高。抗压强度与含钴量有关，低钴的硬质合金可达6000Mpa以上，即接近东西钢的二倍。所以这种资料用于承受单位压力大的冷挤压模工作部分是有利的。 3.硬质合金热膨胀系数小。与东西钢热膨胀系数11×10-6/K相比，硬质合金为5~7×10-6/K，要小一些。这一点在模具设计和制造时是应当考虑的。 4.热传导率高。硬质合金的热传导率比东西钢要高三倍。而可避免被加工资料与模具之间的烧结问题。汕头碳化钨硬质合金价格

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