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硬质合金刀具的种类，按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨 (WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)，河南碳化钨硬质合金售价、碳化铌(NbC)等，常用的金属粘接相是Co。硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金，河南碳化钨硬质合金售价，常用的金属粘接相是Mo和Ni，河南碳化钨硬质合金售价。硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性。河南碳化钨硬质合金售价

什么是硬质合金冲针？硬质合金冲针指的是采用优越硬质合金材料经精密研磨、抛光等工艺流程制成的孔加工配件。硬质合金冲针在不同的地方有不同的叫法，如，硬质合金镶针、硬质合金顶针、硬质合金冲针、硬质合金托针、硬质合金PIN针，等等。它就是用来冲各种类型、形状的孔的。冲针是冲压（精密）模具孔加工必不可少的配件，属于可更换的模具耗材。冲针的公差要求精确到+0.002，光洁度要求达到0.2的镜面。为了提高效率，降低成本，节约能源，这就需要用到冲床，而加工这些孔又少不了这么一根根的针——硬质合金冲针。上海碳化钨硬质合金品牌解决硬质合金的耐磨性与韧性，硬度与强度之间的矛盾，可以采用表面硬化处理的方式。

硬质合金地板刀具焊接工艺知识，硬质合金刀片的裂纹倾向可用下列方法检查：刀具经喷砂清理后，先用煤油清洗，然后用肉眼或放大镜观察。当刀片上有裂纹时，表面上会出现明显的黑线。用65%的煤油、30%的变压器油及5%的松节油调成溶液，加入少量苏丹红，将预检查的刀具放入该溶液中浸泡约10～15min，取出用清水洗净，涂上一层高岭土，烘干后检查表面，如刀具上有裂纹，溶液的颜色便在白土上显示出来，用肉眼可明显地看到。以上就是硬质合金刀具的检查。

硬质合金刀具的性能特点如下：高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93HRA，远高于高速钢，在5400C时，硬度仍可达82～87HRA，与高速钢常温时硬度(83～86HRA)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化，一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时，YT类合金的硬度高于YG类合金，添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度。抗弯强度和韧性：常用硬质合金的抗弯强度在900～1500MPa范围内。金属粘结相含量越高，则抗弯强度也就越高。当粘接剂含量相同时，YG类(WC-Co)合金的强度高于YT类(WC-TiC-Co)合金，并随着TiC含量的增加，强度降低。硬质合金是脆性材料，常温下其冲击韧度为高速钢的1／30～1／8。硬质合金刀具的终端应用普遍，涉及十余个下游的行业。

木工切削使用的硬质合金刀具有数种细分，如圆锯片，条形带锯，铣刀，仿形刀等，虽然刀锯的种类较多，但各种刀具均主要根据切削木质的材质与特性选择合适的硬质合金，以下列举不同材质切削所对应的硬质合金。颗粒板、密度板、刨花板此类板材主要通过木料、化工胶水、三聚氰胺面板人工合成，其特点为贴面板硬质较硬，内层板胶含量高并且会存在一定比例的硬质杂质。切削过程中家具厂对切削断面毛边要求较为严格，所以此类木板通常会选择洛氏硬度在93.5-95度的硬质合金，合金的材质主选择晶粒度在0.8um以下的碳化钨与低含量的粘结相，如森拉天时的KCR06、KCR05等。近些年由于材料的替换演变，许多家具厂在板式电子开料锯中都逐步选用复合金刚石锯片替代硬质合金锯片进行切割使用，复合金刚石有着较高的硬度，且在人造板切削过程中黏胶性和抗腐蚀性均优于硬质合金，通过实地切削性能统计，复合金刚石锯片的使用寿命至少为硬质合金锯片15倍。硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分。江西钨钢硬质合金哪家优惠

硬质合金冲击韧性的波动较大。河南碳化钨硬质合金售价

硬质合金的性能特点硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。按晶粒大小区分，硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金。河南碳化钨硬质合金售价