硬质合金冲针指的是采用优越硬质合金材料经精密研磨、抛光等工艺流程制成的孔加工配件。硬质合金冲针在不同的地方有不同的叫法,硬质合金作为工业的牙齿,是以一种或者多种难熔金属的碳化物(WC、TiC等)作为硬质相,用过渡族金属(Co等)作为黏结相,采用粉末冶金技术制备生产的多相材料。作为切削硬质合金刀具用途的,常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的黏结相有Co、Ni,浙江高精密硬质合金厂商、Fe等。硬质合金的强度主要取决于黏结相的含量。硬质合金具有度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀,浙江高精密硬质合金厂商、耐高温、线膨胀系数小等优点,浙江高精密硬质合金厂商,在众多的工业生产加工作业中普遍应用,是优良的工具材料之一。整体硬质合金刀具得到越来越普遍的应用。浙江高精密硬质合金厂商
如何提高硬质合金锯片的使用寿命?硬质合金锯片的使用寿命比碳素钢、高速钢的使用寿命延长,但在使用中有些问题还是要引起重视。硬质合金的锯齿刚修磨好是很锋利的,以后渐渐地磨损。我们把磨损情况分为三个阶段,刚刃磨的硬质合金有个初始磨损阶段,以后进入正常磨阶段,当磨损到一定程度会发生急剧磨损。我们希望在急剧磨损发生前进行修磨,这样修磨数量小,能延长锯片的寿命。用户千万不要“拼”锯片。硬质合金锯片的修磨按照前角面与后角面1:3的关系,只有当锯片经正确修磨后才能使刀具在使用寿命内保持正常工作。不正确的修磨,如只从前角面或只从后角面修磨将缩短刀刀具的使用寿命。另外重要的一点是整个磨损区域应当充分修磨。硬质合金锯片是放在自动刃磨机上修磨的,由于质量的原因,我们不推荐在通用刃磨机上手工修磨锯片,自动数控刃磨机能保证前角面与后角面的修磨完全在同一方向。湖北钨钢硬质合金批发厂家硬质合金的制作是将碳化钨和钴以一定的比例混合,加压成各种形状,然后半烧结。
硬质合金铣刀应该怎样选?选择硬质合金铣刀时,主要应考虑工件材料和加工部位。在加工切屑呈长条状、韧性强的材料时,使用直齿或是左旋的硬质合金铣刀。为减小切削阻力,可沿着齿的长度方向进行加工。在切削铝、铸件时,选择齿数少且旋角大的硬质合金铣刀,可以减少切削热。在进行沟槽加工时,要根据切屑的排出量选择适当的齿槽,否则发生切屑堵塞,常常会损坏硬质合金铣刀。选择硬质合金铣刀时,应注意以下几个方面:首先,根据不发生切屑堵塞的条件来选定硬质合金铣刀 ;为防止崩刃而进行切削刃的珩磨。
硬质合金的抗弯强度比高速钢低,即使是抗弯强度较高的YG8硬质合金其抗弯强度也只有高速钢的一半左右。硬质合金中钴含量越高,其强度也越高。钴含量相同,WC-TiC-Co合金的抗弯强度随着TiC含量的增加而降低,除了碳化物的种类之外,WC晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响,粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金。硬质合金的抗压强度很高,能够比高速钢高30%-50%,约为3500-5600MPa,热等静压产品可达6000MPa。硬质合金的抗压强度与钴含量有关,钴含量5%时抗压强度大。细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒,YT类硬质合金的抗压强度低于YG类硬质合金,随着TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能够细化WC晶粒,从而提高抗压强度。硬质合金的抗压强度高达6000MPa,弹性模量为(4~7)×105MPa,都高于高速钢。
硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能,易于焊接,具有高耐磨性和高耐冲击性。硬质合金棒可以用来切割和钻孔工具(如微米,twiste演习,演习垂直采矿刀具指标),也可以作为输入针,各种轧辊磨损的零件和结构材料来使用。此外,它可以普遍应用于许多领域,如机械,化工,石油,冶金,电子和国防工业。硬质合金板,具有良好的耐久性和耐冲击性强,可用于在硬件和标准的冲压模具。硬质合金板普遍应用于电子工业,电机转子,定子,LED引线框架,EI硅钢片等。所有硬质合金块必须检查严格和只有那些没有任何伤害,如孔隙,气泡,裂缝等才可以运出。硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的,其钨含量一般在80%以上。浙江高精密硬质合金厂商
硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制作而成。浙江高精密硬质合金厂商
硬质合金种类要了解,对于硬质合金锯片,我们是按照锯片的锯齿型材类型进行分类。而目前,众多的硬质合金锯片,其刀头所采用的硬质合金类型也是不同的。常见的硬质合金种类主要有钨钴类、钨钛类。其中,我们常用YG来作为钨钴硬质合金的代号。而YT则用来作为钨钛的代号。除了纯英文的代号外,一般还会在代号后面附加一个百分比,而这个百分比数字,则标志着此种硬质合金所含有钴的量。例如,我们以“YG8”为例,此串数字中的“8”,即说明含有钴的含量为8%。而在木材以及铝型材加工领域,我们常见的就有YG8和YG15这两种标号的硬质合金型材。浙江高精密硬质合金厂商
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